Fabrication de chaussures de sport : fenêtre d'opportunités en or pour « Atmanirbhar Bharat »

L'Inde est le deuxième plus grand fabricant de chaussures au monde et représente 10 % de la fabrication mondiale de chaussures, derrière la Chine, qui arrive en tête avec 53 % du marché mondial de la chaussure. À l'heure actuelle, alors que la mission « Atmanirbhar Bharat » appuie sur le bouton prioritaire, nous devrions prendre note de l'opportunité de répondre à toutes les opportunités dans la fabrication mondiale de chaussures de sport avec les industries florissantes, propulsant l'économie et la main-d'œuvre établie.

L'industrie de la chaussure en Inde, un secteur à forte intensité de main-d'œuvre qui emploie plus de 4 millions de personnes en Inde, est un moteur de la croissance du secteur manufacturier indien. Sur 16 milliards de paires de chaussures produites chaque année dans le monde, l’Inde produit 2,065 millions de paires de différentes catégories. Mais l’Inde n’en exporte que 115 millions, ce qui est assez faible selon les critères de la vision autonome. Ainsi, environ 90 % des chaussures sont absorbées par la consommation intérieure elle-même.

Malgré la deuxième place dans la fabrication de chaussures de sport, 80 % des chaussures sont des produits à bas prix, fabriqués par le secteur non organisé et seulement 20 % sont des produits en cuir dont très peu sont exportés.

Les catégories de chaussures exportées d'Inde comprennent les chaussures habillées, les chaussures décontractées, les mocassins, les chaussures de sport, les bottes, les sandales, les pantoufles, etc., parmi lesquelles la catégorie des chaussures de sport constitue une bonne opportunité, comme le montrent les rapports selon lesquels les exportations indiennes de produits autres que le cuir ont est passée d’environ 202 millions de dollars en 2012-2013 à environ 296 millions de dollars en 2016-17.

La disponibilité facile des matières premières et de la main-d'œuvre qualifiée permet à la fabrication indienne de chaussures de sport de bénéficier d'un avantage comparatif en termes de contribution au marché mondial de la fabrication de chaussures de sport ainsi qu'à l'économie nationale de l'Inde.

La mission Make in India, qui s’étend désormais à Atmanirbhar Bharat, rapporte de meilleurs dividendes à l’entonnoir d’exportation de l’Inde. Mais la fabrication de chaussures de sport peut encore davantage faire en sorte que le rêve de l'Inde de devenir Atmanirbhar soit axé sur le marché. De nombreuses manières peuvent permettre à l'Inde d'être prête à exploiter les opportunités dans la fabrication de chaussures de sport qui frappent aux portes de l'économie mondiale.

Les industries à grande échelle, capables de générer d’importantes opportunités d’emploi, de fonds pour s’imprégner des dernières technologies et de réduire le coût des marchandises grâce à une production à grande échelle, sont capables de manifester le spectre optimal pour l’économie indienne. En Inde, le terme « industrie manufacturière à grande échelle » est compris dans un sens large car il inclut une grande variété d'unités de fabrication. Mais le secteur manufacturier indien englobe une grande variété d’industries, mais la plupart d’entre elles sont des industries à petite échelle avec un système partiellement mécanisé et moins d’une centaine de travailleurs.

Lorsque nous envisageons de faire de l’Inde un centre mondial de fabrication de chaussures de sport, nous devons penser à l’échelle mondiale. Au lieu de créer une industrie, nous devrions envisager de créer une industrie de taille raisonnable. Nous devons déplacer notre vision du secteur non organisé vers le secteur organisé. Pour intégrer l’Inde en tant qu’élément central de l’économie mondiale, il est nécessaire de renforcer les unités de fabrication qui soient rigoureuses, dynamiques et de plus grande capacité.

Pour que l’Inde devienne le centre central de l’industrie de la chaussure de sport, le transfert de technologie des pays développés vers l’Inde est crucial. Parmi les unités domestiques, les unités d'atelier et les unités semi-mécanisées, seulement 10 à 20 % des unités appartiennent aux unités semi-mécanisées, qui utilisent des machines modernes telles que des machines à coudre à plat, à poteaux et à cylindres, une machine à estamper et à gaufrer, une machine à biseauter, un comptoir. machine de moulage, etc.