Machines multitâches = efficacité accrue, meilleure qualité

Fabriquer des pièces plus rapidement est le mantra des fabricants et des ateliers du monde entier. Et les exposants IMTS présents dans le pavillon Metal Removal sont parfaitement au courant de cette directive.

Le bâtiment sud de l'immense McCormick Place de Chicago abrite quelque 200 fournisseurs d'équipements de traitement des métaux, spécialisés dans tout, des mesures additives aux unités de mesure Zoller. Les démonstrations dans tout le pavillon se concentreront sur des configurations « uniques » utilisant des machines dotées d'une myriade de capacités.

Réduire les configurations signifie en faire plus avec chaque configuration, et c'est précisément là que les machines multitâches s'intègrent. Ces unités polyvalentes combinent coupe, tournage, fraisage, perçage, taraudage, alésage profond, taillage, biseautage, brochage, meulage et préparation de surface. Parallèlement, les machines dites hybrides multitâches peuvent ajouter des capacités de soudage au laser, par friction-malaxage, par additif et par fil chaud. Aucun temps n'est perdu lorsque les pièces passent d'un poste de travail à l'autre, ce qui permet aux opérateurs d'effectuer d'autres tâches.

« IMTS 2022 incarne le concept multitâche, car il n'y a pas de moyen plus efficace de se renseigner sur plusieurs nouvelles technologies qu'une visite à McCormick Place », a déclaré Peter Eelman, directeur de l'expérience à l'Association for Manufacturing Technology (AMT), qui dirige IMTS.

L'adoption des systèmes hybrides s'accélérera lorsque les grands fabricants concevront des pièces nécessitant des structures internes, prédit Jim Kosmala, vice-président de l'ingénierie et de la technologie, Okuma America Corp., Charlotte, Caroline du Nord. « Cela se produira inévitablement parce que les ingénieurs en mécanique comprennent la résistance, le poids et avantages en termes de performances des conceptions additives.

Les offres d'Okuma incluent la machine CNC super multitâche MU-8000V Laser Ex qui combine des capacités soustractives à cinq axes avec une technologie de dépôt de métal au laser pour la fabrication additive, le durcissement et le revêtement de pièces brutes, dont beaucoup sont multitâches.

Il ne s'agit pas seulement des grandes entreprises. Les petits ateliers peuvent également bénéficier de la technologie soustractive et additive intégrée, a déclaré Greg Papke, vice-président des ventes et du marketing de la division Advantec de Mazak Amérique du Nord, à Florence, Kentucky. productivité, réduisez les configurations, réduisez le temps de programmation et éliminez les opérations redondantes.

Mazak présente sa nouvelle machine Syncrex Swiss-Style au stand 338300 dans le pavillon Metal Removal. Les machines Syncrex, disponibles dans des capacités à quatre barres allant de 20 à 38 mm, sont disponibles en configurations à sept, huit et neuf axes ; un modèle à neuf axes avec contournage complet sur l'axe B est également disponible. Les machines sont équipées de la commande CNC Mazatrol Smooth de Mazak, qui permet des configurations de travail rapides et faciles, selon le président de Mazak Corp., Dan Janka. Les fonctionnalités Swiss Set-up Assist et Dynamic Chip Control de la société contribuent également à réduire les temps de configuration et la production de pièces.

L’une des conditions préalables à l’efficacité est que les machines fonctionnent réellement – ​​et c’est la seule manière pour les entreprises de gagner de l’argent. "Les fabricants doivent assurer la production et faire tourner les broches quels que soient les défis commerciaux", a déclaré Gunther Schnitzer, président de Hermle USA Inc. de Franklin, Wisconsin. Les démonstrations IMTS de la société au stand 339119 se concentreront sur les systèmes CNC avec automatisation intégrée ou prêts à l'automatisation. des machines qui permettent à moins de personnes de produire plus de pièces. Cela inclut des systèmes combinés capables de gérer les installations ainsi que les matières premières, a déclaré Schnitzer.

Hermle présentera des centres d'usinage CNC, dont le C 250 qui offre une production sur cinq axes, ainsi qu'une large plage de pivotement des pièces, l'exploitation de toute la plage de déplacement et le grand cercle de collision entre les sections de la table. Le C 250 possède la plus grande zone de travail autour de la zone d'installation et est conçu pour un usage quotidien.

Hermle présentera un C 250 équipé de la nouvelle commande TNC7 de Heidenhain Corp, basée à Schaumburg, dans l'Illinois. L'unité est décrite comme intuitive, axée sur les tâches et personnalisable. Il accompagne les utilisateurs de la conception initiale à l'usinage final, des travaux ponctuels à la production en série, et du simple rainurage aux contours complexes. La plateforme de contrôle permet aux fabricants de machines d'adapter l'interface utilisateur à leurs machines.